DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度(du)測量設計的(de)(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄的(de)(de)同時，不(bu)會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏(nian)性及表(biao)面(mian)敏感的(de)(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會(hui)影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結(jie)(jie)構(gou)科(ke)學合(he)理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結(jie)(jie)構(gou)，徹(che)底(di)解(jie)決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了多層共擠制品配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)(xi)統(tong)，可生產出透(tou)明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的技(ji)術創(chuang)新，倍加德(de)已經打造出(chu)多種高性能的模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極(ji)短(duan)的溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完(wan)美的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品(pin)內(nei)緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料