DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)電(dian)容。此項合并可(ke)以不受距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在(zai)持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引(yin)采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理(li)，節能易維(wei)護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封(feng)難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護難，薄膜(mo)公(gong)差大等(deng)一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層共(gong)擠制品(pin)配方用料(liao)和生產工(gong)藝控制的難度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平整(zheng)度(du)(du)，精密(mi)的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所(suo)引發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高質量(liang)，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種(zhong)高性能(neng)的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大(da)直(zhi)(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力(li)(li)曲線(xian)變化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)(li)的問題(ti).最終(zhong)達到產品內緊(jin)外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料