DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚(hou)度(du)測量(liang)設計的(de)(de)非接觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚(hou)薄的(de)(de)同時，不(bu)會(hui)對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)(de)薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合(he)并(bing)可(ke)以不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結構(gou)科學合理(li)，節(jie)能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋轉模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔(ta)架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具(ju)(ju)、側面進料(liao)模具(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)問題.最(zui)終達到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料