DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設(she)計(ji)的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的傳感器分(fen)別產生不同的電容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的因素(su)而仍(reng)能計(ji)算(suan)厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速度(du)(du)(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)理(li)，節能(neng)易維護。其取(qu)代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏(lou)料，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠(ji)制品配方用(yong)料和(he)生產工藝(yi)控(kong)制的(de)難(nan)度(du)(du)(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透明度(du)(du)(du)更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德(de)已經(jing)打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)(jin)料模具、側面進(jin)(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品(pin)內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)