DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度測量設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別(bie)適用(yong)于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作(zuo)的傳感器分別產(chan)生不同(tong)的電容。此項合(he)并(bing)可以(yi)不受距(ju)離的因(yin)素(su)而仍(reng)能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況(kuang)下(xia)它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科學合理，節能易維護。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大(da)等一系(xi)列難題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制品配方(fang)用料(liao)和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制的難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產(chan)生的薄(bo)膜具有非凡的平整度(du)，精密的膜卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引(yin)發的膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷上，保證了收(shou)卷機膜卷成型(xing)的高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面(mian)進料模具(ju)(ju)、平(ping)面(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極短(duan)的溶體流動路(lu)徑，處理(li)不(bu)同的樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度(du)控制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題(ti).最終(zhong)達到(dao)產品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原料