DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不受距離(li)的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)(wei)護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決(jue)了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大(da)等一(yi)系(xi)(xi)列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層共擠制品配方(fang)用料和生(sheng)產(chan)(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如配合(he)膜泡內(nei)冷系(xi)(xi)統(tong)，可生(sheng)產(chan)(chan)出透明度(du)更(geng)高(gao)，物(wu)理性能更(geng)好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了(le)收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創(chuang)新，倍(bei)加德已經(jing)(jing)打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度(du)控(kong)制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料