DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸(chu)式(shi)電容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特別適(shi)用(yong)于較黏性及(ji)表面(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳(chuan)感(gan)器(qi)分別(bie)產(chan)生(sheng)不同的電容。此項合并(bing)可以不受距離的因(yin)素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)(yong)水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取(qu)代了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)(le)(le)多層(ceng)共(gong)擠制品(pin)配方用(yong)(yong)料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制的難度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透(tou)明度更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新，倍(bei)加德已經打(da)造出多種高性能(neng)的模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的樹脂(zhi)獲得(de)完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度控(kong)制，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線(xian)變化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更多種原料