DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結(jie)構科學合理(li)(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一系(xi)列難題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用料和生產(chan)(chan)工藝控制的(de)難度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產(chan)(chan)出透(tou)明度(du)(du)更(geng)高，物(wu)理(li)(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)(shi)模(mo)頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高質(zhi)量，滿(man)足高精度、高速印刷復(fu)合(he)的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技(ji)術(shu)創新(xin)，倍加(jia)德已經打(da)造(zao)出多(duo)種高性能的模頭，如(ru)，中心進料模具、側面進料模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以極短的溶體(ti)流動(dong)路徑(jing)，處理不同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲線(xian)變化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張(zhang)力的問(wen)題.最終達到產品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種或更(geng)多種原料