DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控(kong)四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的非接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性(xing)及(ji)表面(mian)敏感(gan)的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工(gong)作的(de)(de)傳感器(qi)分(fen)別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)(de)因素(su)而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能易維護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度、高速(su)印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度(du)控(kong)制，實時(shi)計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更多種原料