DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄的同時(shi)，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產(chan)生不(bu)(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的因素而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)泡(pao)內(nei)冷系統(tong)，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生的(de)薄(bo)膜具有(you)非凡的(de)平整度，精(jing)(jing)密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿(man)足(zu)高(gao)(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種高性能(neng)的模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的溶體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲得完(wan)美(mei)的薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)