DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)(xian)薄(bo)膜厚度(du)測量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)(xian)測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工(gong)作的(de)(de)傳感(gan)器分(fen)別產生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合(he)并可(ke)以不受距離的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚度(du)。在持(chi)續(xu)改變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結構(gou)(gou)科學合(he)理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了模頭結構(gou)(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜公差大等一(yi)系列難題。同時，簡化了多層(ceng)共擠制品配方(fang)用料(liao)和生產(chan)(chan)工藝控(kong)制的(de)難度。如配合(he)膜泡內冷(leng)系統(tong)，可生產(chan)(chan)出透(tou)明(ming)度更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚度(du).每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料