DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度(du)測(ce)(ce)量設(she)計的(de)非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線(xian)測(ce)(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工(gong)作(zuo)的傳感器分別產生不同的電容(rong)。此項合并可以不受(shou)距離(li)的因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道(dao)長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方(fang)用料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如(ru)配合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透(tou)明度(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的薄(bo)膜具有非凡(fan)的平(ping)整度(du)，精密的膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的膜厚偏(pian)差均勻(yun)分布(bu)在(zai)膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能(neng)的模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以(yi)極短的溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完(wan)美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)(da)到產(chan)品內(nei)緊(jin)外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)