DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計(ji)的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜面(mian)(mian)產生刮傷，特別(bie)適(shi)用(yong)于較黏性及表(biao)面(mian)(mian)敏感(gan)(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電(dian)容。此項合并可以不受距離(li)的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)易維(wei)(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難，薄膜公差大等(deng)一系列(lie)難題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和(he)生產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統(tong)，可生產出(chu)透明度(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所(suo)(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術(shu)創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種高性能的模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的樹脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲(qu)線(xian)變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)