DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作的傳感器(qi)分別產生不同(tong)的電(dian)容(rong)。此項合并可(ke)以不受距離的因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科(ke)學合理(li)，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流(liu)道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)多層共(gong)擠(ji)制品(pin)配方用料和生產工藝控(kong)制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出透明度更高，物理(li)性能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造(zao)出多(duo)種(zhong)高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極(ji)短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同(tong)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料(liao)