DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度(du)測量設計的非(fei)接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的同(tong)時，不(bu)會(hui)對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面(mian)敏(min)感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉，薄膜線速(su)度恒定(ding)，結構科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解決了(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制的難(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生產出透(tou)明度更高，物理(li)性能更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生(sheng)的薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的平(ping)整度(du)，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更多種原(yuan)料