DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在(zai)線測量厚薄(bo)的同(tong)時，不(bu)會(hui)對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特(te)別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可(ke)以不受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔(rong)體密(mi)封難，易漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均(jun)勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公差大(da)等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生(sheng)的(de)薄膜具有非(fei)凡(fan)的(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引發的(de)膜厚偏(pian)差(cha)均勻(yun)分(fen)布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創新(xin)，倍加德(de)已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控(kong)制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線(xian)變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料