DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測量設計(ji)的非接觸式電容(rong)傳感器(qi)，在(zai)線(xian)測量厚薄的同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及(ji)表面敏(min)感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器(qi)分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受(shou)距離(li)的(de)因(yin)素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節能易(yi)(yi)維護(hu)。其取(qu)代(dai)了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)(jian)化(hua)了多層共擠(ji)制品配(pei)方用料(liao)和(he)生產(chan)(chan)工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打(da)造出多(duo)種(zhong)高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing)，處(chu)理不(bu)(bu)同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的問題.最(zui)終達(da)到產品(pin)內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)