DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量設計(ji)的非接(jie)觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同(tong)時(shi)，不會(hui)對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭結構，徹底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等(deng)一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)(du)更高，物(wu)理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多種(zhong)高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完(wan)美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四種或(huo)更多種原料(liao)