DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器(qi)，在線測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)電容。此(ci)項合(he)并(bing)可以不受距離的(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚(hou)度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線速度(du)恒(heng)定(ding)，結構科學合理，節能易(yi)維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)(pin)配方用料和生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的平(ping)整度(du)，精密(mi)的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高質量，滿(man)足(zu)高精度(du)、高速(su)印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技術創新(xin)，倍(bei)加(jia)德已經打(da)造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心(xin)進料模具、側(ce)面(mian)進料模具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料