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五家渠三層1600(小機型)

該機(ji)組采用專利(li)技術的(de)三層(ceng)共擠內冷模具(ju)、水(shui)平式牽引旋轉裝置、全自動中心(xin)收卷(juan)(juan)(juan)機(ji)。全自動中心(xin)收卷(juan)(juan)(juan)機(ji)具(ju)有表面摩擦收卷(juan)(juan)(juan)、中心(xin)收卷(juan)(juan)(juan)、間隙收卷(juan)(juan)(juan)三種(zhong)收卷(juan)(juan)(juan)方式,能適應超薄(bo)(bo)、超厚薄(bo)(bo)膜及自粘性(xing)薄(bo)(bo)膜等各種(zhong)功能性(xing)薄(bo)(bo)膜收卷(juan)(juan)(juan)。整機(ji)自動化程度高(gao),操(cao)作維護方便(bian),廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)品(pin)質薄(bo)(bo)膜的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料(liao)系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設(she)計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器,在線測量厚薄(bo)的(de)同時,不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷,特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感(gan)器(qi)分別產生(sheng)不同(tong)的(de)電容。此項合并可以不受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙(xi)(范(fan)圍從(cong)100至350um)的(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan),薄(bo)膜線(xian)速度(du)(du)恒(heng)定,結構(gou)科學合理,節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭,簡化了(le)模(mo)頭結構(gou),徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長,熔體密封難(nan),易漏料(liao),加(jia)熱不均勻,維(wei)護難(nan),薄(bo)膜公差(cha)大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同(tong)時(shi),簡化了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料(liao)和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度(du)(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統,可生產(chan)出透明度(du)(du)更(geng)高,物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度,精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度,使模(mo)頭、風(feng)環和塔(ta)架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上,保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量,滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新(xin),倍(bei)加德已經(jing)打造出多種高性能(neng)的(de)模頭,如,中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑(jing),處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan),加(jia)上系統的錐度控制(zhi),實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中(zhong),收(shou)卷(juan)馬(ma)達的出(chu)力曲線變(bian)化,克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同,同等張力的問題.最終達到產品內緊外(wai)松(song)的目(mu)的,使卷(juan)膜不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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適用范圍1.png
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