DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設(she)計的非接(jie)觸(chu)式電(dian)容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷(shang)，特(te)別適用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科學(xue)合理，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取代了旋轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底(di)解決了旋轉模頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了多層共擠(ji)制品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和生產工藝控制的難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可(ke)生產出透明度(du)(du)更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非(fei)凡(fan)的(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使模(mo)頭、風環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高性能的模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完(wan)美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化(hua)，克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)