DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非(fei)接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在線測量(liang)厚薄的(de)同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特(te)別適(shi)用于(yu)較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決(jue)了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不(bu)均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)(le)(le)多層共擠制品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產(chan)生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平整度(du)(du)，精密(mi)的膜(mo)卷圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引發的膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻(yun)分布(bu)在(zai)膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成型的高質量，滿(man)足高精度(du)(du)、高速印(yin)刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了(le)由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊外松(song)的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料