DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度(du)測(ce)量設計的(de)非接觸(chu)式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維護(hu)(hu)。其取代了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解決了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)(pin)配(pei)方用料和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜具(ju)有非凡的(de)平整(zheng)度，精密(mi)的(de)膜卷圓柱度，使(shi)(shi)模(mo)頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型(xing)的(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續(xu)不(bu)斷的技術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造(zao)出(chu)多種(zhong)高性能的模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平(ping)面疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的溶(rong)體流動路(lu)徑，處理(li)不(bu)同的樹脂獲得完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時(shi)計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力(li)的問題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料