DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會對膜面產生刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏(nian)性及表(biao)面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合(he)并可(ke)以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)(de)因素而(er)仍(reng)能計算厚度(du)。在(zai)持續改(gai)變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能易維(wei)護。其(qi)取代(dai)了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)(le)模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和(he)生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生產出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜厚偏(pian)差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新(xin)，倍加德已經打(da)造出多種高(gao)性(xing)能(neng)的模頭，如，中(zhong)心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的溶體流(liu)動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出力曲(qu)線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的問題(ti).最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料