DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的非接觸式(shi)電(dian)容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)分別(bie)產生不同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能(neng)易維護。其(qi)取代(dai)了(le)旋轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋轉模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配(pei)方(fang)用料和生產工藝控制的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷(leng)系統，可(ke)生產出(chu)透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置(zhi)所產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模(mo)頭、風(feng)環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加模具。以(yi)極短的(de)溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出力(li)曲線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的問題.最終達(da)到產(chan)品內緊(jin)外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料