DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別產(chan)生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因素而(er)仍(reng)能計(ji)算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了模頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等(deng)一(yi)系(xi)列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具、側(ce)面進料(liao)模具、平(ping)面疊(die)加模具。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同，同等(deng)張力(li)的問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料