DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)器(qi)，在線測量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷(shang)，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分別(bie)產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此(ci)項合并可以(yi)不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變(bian)空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不(bu)(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)(shui)平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構，徹(che)底解決了旋轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大(da)等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了多層共擠制品配(pei)方用料和生(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內(nei)冷(leng)系統(tong)，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的平整度，精密(mi)的膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證了(le)收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型的高質量，滿足(zu)高精度、高速(su)印刷(shua)復合的要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊(die)加(jia)模具。以極短的(de)(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處(chu)理不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料