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吳忠三層1600(小機型)

該機組采用專利技術的(de)(de)三層共擠內冷模具(ju)、水平式牽引(yin)旋(xuan)轉裝置、全自(zi)動(dong)中心收(shou)(shou)(shou)卷(juan)機。全自(zi)動(dong)中心收(shou)(shou)(shou)卷(juan)機具(ju)有表面摩擦收(shou)(shou)(shou)卷(juan)、中心收(shou)(shou)(shou)卷(juan)、間隙收(shou)(shou)(shou)卷(juan)三種收(shou)(shou)(shou)卷(juan)方式,能(neng)適應超(chao)薄(bo)、超(chao)厚(hou)薄(bo)膜(mo)及自(zi)粘性薄(bo)膜(mo)等各種功能(neng)性薄(bo)膜(mo)收(shou)(shou)(shou)卷(juan)。整(zheng)機自(zi)動(dong)化程(cheng)度高,操作(zuo)維護方便,廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄(bo)膜(mo)的(de)(de)生(sheng)產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線薄膜厚(hou)度測量設(she)計的非接觸式電(dian)容(rong)傳感器,在(zai)(zai)線測量厚(hou)薄的同時(shi),不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷(shang),特別適(shi)用(yong)于較黏(nian)性及(ji)表面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項合并(bing)(bing)可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚度(du)。在(zai)持(chi)續改變空氣間隙(范圍從100至350um)的(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan),薄膜(mo)線速度恒定,結(jie)(jie)構科(ke)學合(he)理(li)(li),節能易(yi)維護(hu)。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭,簡化了(le)模(mo)頭結(jie)(jie)構,徹(che)底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道(dao)長,熔體密封難,易(yi)漏(lou)料,加(jia)熱不均勻,維護(hu)難,薄膜(mo)公(gong)差大等一系列難題(ti)。同時,簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統,可(ke)生(sheng)產(chan)出透明(ming)度更(geng)高,物(wu)理(li)(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度,精(jing)(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度,使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang),保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)高質量,滿足高精(jing)(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

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模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷(duan)的技術創新,倍加德已經(jing)打造出多(duo)種高性能的模頭,如,中(zhong)心進料模具、側面(mian)(mian)進料模具、平面(mian)(mian)疊(die)加模具。以極短(duan)的溶(rong)體流動路徑,處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)(juan),加上系(xi)統的錐度控(kong)制,實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程中(zhong),收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲(qu)線(xian)變化,克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同,同等張力的問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松(song)的目(mu)的,使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更(geng)多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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