DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線測量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較黏(nian)性(xing)及表面敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感(gan)器(qi)分別(bie)產(chan)生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以不受距(ju)離的(de)因素(su)而(er)仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度恒(heng)定，結構科學合理(li)，節能易維護(hu)(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)(hu)難(nan)，薄膜公差大等一(yi)系列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)配方用(yong)料和(he)生產工藝控制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度。如(ru)配合膜泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄(bo)膜具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證(zheng)了收(shou)卷機膜卷成型(xing)的(de)高質(zhi)量(liang)，滿(man)足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新(xin)，倍(bei)加德已經打造出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷直徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷馬達的(de)出力曲線變(bian)(bian)化，克服了由于卷徑(jing)(jing)不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問題(ti).最終達到(dao)產(chan)品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料