DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設(she)計的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個(ge)并聯工(gong)作的傳(chuan)感器分別產生不同的電(dian)容。此項合并可以(yi)不受(shou)距(ju)離的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節能易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產(chan)出透明度更高，物理(li)性(xing)能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打(da)造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路徑(jing)，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四種或(huo)更多種原料(liao)