DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量設計的(de)非接(jie)觸(chu)式電容(rong)傳感(gan)器，在線測量厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合(he)并可以不(bu)受(shou)距(ju)離的因素(su)而仍能計(ji)算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定(ding)，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物(wu)理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出(chu)多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)(jin)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)(jin)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑，處(chu)理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)(li)的問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料