DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度(du)測量設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳(chuan)感(gan)器分別(bie)產生不同的電容(rong)。此(ci)項(xiang)合并(bing)可(ke)以不受距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)(neng)易(yi)維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道(dao)長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配方用料和生產工(gong)藝控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明(ming)度更(geng)高，物理性能(neng)(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊(die)加模具。以極(ji)短的(de)(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線(xian)變化(hua)，克服(fu)了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料