DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較(jiao)黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有(you)兩(liang)個并(bing)聯工作的傳感器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)受距離的因素而仍(reng)能計算(suan)厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用料和生產(chan)(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)(chan)出透明度(du)更高，物理性能更好的(de)(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產(chan)生的薄膜(mo)具(ju)有非凡的平整度，精密(mi)的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架(jia)所引發的膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或更(geng)多(duo)種原料