DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或(huo)更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線測(ce)(ce)量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特(te)別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受(shou)距(ju)離(li)的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定，結構(gou)科(ke)學合理，節能易維護。其取(qu)代了(le)旋轉模頭(tou)(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)(tou)(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋轉模頭(tou)(tou)(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公(gong)差大(da)等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品配(pei)方用(yong)料(liao)和(he)生產(chan)(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)(chan)出透明度更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)薄(bo)膜具有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和(he)塔(ta)架(jia)所引發的(de)膜厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高(gao)性能的模頭，如，中心進(jin)(jin)料模具、側面(mian)進(jin)(jin)料模具、平面(mian)疊(die)加(jia)模具。以極短的溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的樹脂獲得完(wan)美(mei)的薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力收卷，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷馬(ma)達(da)的(de)(de)出力曲線(xian)變化，克服了由于卷徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)到產品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料