DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜厚度測量設計的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)(zai)線測量厚薄的(de)(de)同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的(de)(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工作的傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合(he)并可(ke)以(yi)不(bu)受距離(li)的因素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理(li)，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制品配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系統，可(ke)生產出透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產(chan)生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出(chu)多(duo)種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊(die)加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料