DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項(xiang)合(he)并(bing)可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持(chi)續改變(bian)空氣(qi)間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定(ding)，結構科學合(he)理(li)，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制品配(pei)方(fang)用料和生產工藝(yi)控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透(tou)明度(du)更高(gao)，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整(zheng)度，精(jing)(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時(shi)計(ji)算(suan)收卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)(de)出力曲線(xian)變(bian)(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)