DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或(huo)更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)(hou)度(du)測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不(bu)(bu)同的電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)(bu)受(shou)距離的因素而(er)仍能計算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合(he)理，節能易維護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制品(pin)配方(fang)用料(liao)和生產工藝控(kong)制的(de)(de)難(nan)(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明(ming)度(du)更高(gao)，物理性(xing)能更好(hao)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經(jing)打造出(chu)多種高性能的(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平(ping)面疊加模具。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)徑不(bu)(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料