DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)(hou)度測量(liang)設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏性及(ji)表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此(ci)項合(he)并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易(yi)維(wei)(wei)護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻(yun)，維(wei)(wei)護難(nan)，薄膜公差(cha)大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜泡(pao)內冷(leng)系統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使模(mo)頭(tou)、風(feng)環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷上，保證了收(shou)卷機(ji)膜卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的出力(li)曲線(xian)變化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題(ti).最終達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料