DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的非(fei)接(jie)觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對(dui)膜面產生刮(gua)傷(shang)，特(te)別適(shi)用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分別(bie)產生(sheng)不同的電容。此項(xiang)合并可以(yi)不受距離的因素(su)而仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度(du)。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋轉模頭(tou)，簡(jian)(jian)化了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難題(ti)。同時(shi)，簡(jian)(jian)化了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控(kong)制的難度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可(ke)生產出透明(ming)度(du)(du)更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力(li)的(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料