DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量設(she)計的(de)非(fei)接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)(zai)線(xian)測量厚薄的(de)同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯(lian)工作的傳感器分別產(chan)生不同的電(dian)容。此項合并(bing)(bing)可(ke)以不受距(ju)離的因素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合理(li)，節能易維護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料(liao)，加(jia)熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內(nei)冷系統，可(ke)生產出透明(ming)度(du)更高(gao)，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)(suo)產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜具(ju)有非(fei)凡(fan)的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引(yin)發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)(jia)德(de)已經打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)(jia)模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大(da)直(zhi)(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)(da)到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料