DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的同(tong)時，不會對膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏(min)感的薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因素而仍(reng)能(neng)計算厚(hou)度。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制品(pin)配方用(yong)料和生產工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如配合膜泡內(nei)冷系統(tong)，可生產出透明度(du)更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具(ju)有(you)非凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已(yi)經打造(zao)出多種(zhong)高(gao)性能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力(li)收(shou)(shou)卷，加上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)(shou)卷直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)(shou)卷馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機(ji)可控四(si)種或更多(duo)種原料(liao)(liao)