DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設計(ji)的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作(zuo)的傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)(bu)受距(ju)離的因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情(qing)況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長(chang)，熔體(ti)密(mi)封(feng)難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共(gong)擠制品(pin)配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理(li)性(xing)能更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的薄膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有非凡(fan)的平整度，精密(mi)的膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的(de)(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心進料(liao)模具、側面(mian)(mian)進料(liao)模具、平面(mian)(mian)疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克(ke)服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力(li)的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品(pin)內(nei)緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料