DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可(ke)以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度恒(heng)定，結構科學(xue)合理(li)，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難，薄(bo)膜公差大等(deng)一系列難題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制品配方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制的難度。如配合膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高，物理(li)性(xing)能更好(hao)的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環(huan)和(he)塔架所(suo)(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布(bu)在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)斷(duan)的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料