DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特別適用(yong)于(yu)較黏(nian)性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構科(ke)學合理，節能易(yi)維護。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏(lou)料，加(jia)熱(re)不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多層共(gong)擠制品配方用料和生(sheng)產工(gong)藝(yi)控制的(de)難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統(tong)，可生(sheng)產出(chu)透明度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄(bo)膜具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度(du)(du)，精密(mi)的(de)膜卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜厚(hou)偏差均勻分(fen)布(bu)在膜卷上，保證(zheng)了(le)收卷機膜卷成(cheng)型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種(zhong)高性能(neng)的模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完(wan)美的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內緊(jin)外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速(su)度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料