DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)(liang)設計(ji)的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)(liang)厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感(gan)器(qi)分別產生不同的電(dian)容(rong)。此項合并(bing)可以不受距離(li)的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速(su)度恒(heng)定(ding)，結(jie)構科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解(jie)決了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方(fang)用料和(he)生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)(nan)(nan)度。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的錐(zhui)度控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達到膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的出力曲線變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張力的問題.最終(zhong)達到產(chan)品內(nei)緊外松的目的，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)