DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度(du)測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜面產(chan)(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離(li)的因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合(he)理，節(jie)能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透(tou)明(ming)度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創新，倍加德(de)已經打(da)造出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度(du)控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)卷直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問(wen)題(ti).最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四(si)種或更多種原料(liao)