DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非(fei)接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在線測量厚(hou)薄的同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特(te)別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳感(gan)器分別產生不同的電容。此項(xiang)合(he)并可以不受距離(li)的因素(su)而仍能計算厚(hou)度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它(ta)不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代(dai)了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)(le)(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解(jie)決了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)(le)多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的(de)(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷(shua)復合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具、側面(mian)(mian)進料模(mo)具、平面(mian)(mian)疊加模(mo)具。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)直徑.達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑到大直徑過程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種或(huo)更多種原料