DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測(ce)(ce)量設計的非(fei)接觸式電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測(ce)(ce)量厚薄的同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特(te)別(bie)適用于較黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別(bie)產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可(ke)以不(bu)受距離(li)的(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能易維護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和(he)生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明(ming)度(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到產品內(nei)緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料