DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度(du)測(ce)(ce)量設計的非接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)(zai)線測(ce)(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻(yun)，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內(nei)冷系(xi)統，可生產出(chu)透明(ming)度(du)更高(gao)，物理(li)性(xing)能更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產(chan)生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所(suo)(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處(chu)理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題(ti).最終(zhong)達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)