DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項合并(bing)可以不受距離的因素而(er)仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能(neng)易維護。其取(qu)代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡化了模(mo)(mo)頭結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長，熔(rong)體(ti)密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大(da)等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化了多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)薄膜具有(you)非(fei)凡的(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速印(yin)刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經(jing)(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)(chu)力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)(chu)力(li)(li)曲(qu)線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料